沉淀法白炭黑消光粉生產工藝

沉淀法白炭黑消光粉形成加工工藝分成傳統式方法和新方法。

傳統式方式：

沉淀法又叫硅酸鈉酸化法，選用水玻璃溶液與酸反應，經沉淀、過慮、清洗、干躁和鍛燒而取得白炭黑消光粉。反應方程為：

Na2SiO3+2H+—>白炭黑+2Na++H20

國內大多數生產加工企業選用沉淀法。

新方式：

主要是以非金屬礦產以及其拓寬物為硅源，選用沉淀法制取白炭黑。其技術性關鍵是將結晶體的sio2和鋁硅酸鹽轉化成非晶態sio2。原材料主要是有硅灰石、蛋白石、埃洛石、橄欖石、蛇蚊石、高嶺土、硬質的高嶺土、煤矸石、煤灰等。

本篇主要詳細介紹以高嶺土或硬質的高嶺土、煤矸石或煤灰為原材料制取白炭黑的生產工藝。

（1）以煤矸石或煤灰為原材料

先將煤矸石或煤灰粉碎至粒度少于120目，之后分兩步：

一步加工硅酸鈉：將粉碎的煤矸石或煤灰與純堿按重量比1：50混合均勻，經高溫冶融（1400~1500℃，1小時）、水萃浸溶（100℃以上，4~5小時）、過慮去雜質、濃縮濾液到45~46波美度即取得硅酸鈉。

二步加工白炭黑：先將硅酸鈉配成水玻璃溶液（模數為2.4~3.6,SiO2含量為4~10%）,之后在5~20%的硫酸中酸浸（28~32℃，8~16小時），再升溫至80℃，攪拌，調節PH值為5~7，熟成二十分鐘，再經過慮清洗、干躁、篩分，取得白炭黑。該白炭黑為活性，純凈度高。

（2）以高嶺土或硬質的高嶺土為原材料

先將高嶺土或硬質的高嶺土粉碎至50~60目，之后在500~600℃高溫下焙燒2小時，再將焙燒土與濃度30%的工業鹽酸按1：2.5（重量）配料，在90℃左右酸浸7小時，經中合、過慮、清洗、干躁取得白炭黑，產品品質滿足GB10507-89標淮；與此同時取得凈水劑聚合氯化鋁。焙燒及酸浸反應方程如下所示：

焙燒：Al2O3•2Si02•2H20—>Al2O3•2Si02+2H20

酸浸：Al2O3•2Si02+6HCl+9H20—>2AlCl3•6H20+2SiO2

沉淀白炭黑的基本要素包括粒度、多孔結構、比表面和純凈度。沉淀白炭黑是一類安全可靠（非晶態）的礦物。依據有關的美國和歐盟標準，沉淀型白炭黑消光粉的加工、運送和實際操作均都沒有風險性。沉淀白炭黑是一類惰性粉末、達標的食品類與飼料添加物（滿足食品批發市場的歐盟E551號標淮及其精飼料銷售市場E551a標淮）。